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生产效率管理系统(生产效率管理系统的作用)

2023-11-19 21941 0 评论 企业运营


  

本文目录

  

  1. 精益生产管理系统有哪些功能
  2. 精益生产管理的十大工具有哪些
  3. Erp生产管理系统是如何实现提高生产效率

一、精益生产管理系统有哪些功能

1、精益生产方式可以用一句话概括:精益生产方式即消除无效劳动和浪费的思想和技术。精益生产方式综合了单件生产与大量生产的优点,既避免了前者的高成本,又避免了后者的僵化。它具有以下特点:

生产效率管理系统(生产效率管理系统的作用)

  

2、①与顾客以及零售商、批发商建立-一种长期的关系,使来自顾客和零售商或批发商的订货与工厂的生产系统直接挂钩,销售成为企业生产活动的起点,产品开发与产品生产均以销售为起点,按订货合同组织多品种小批量生产。用户需要什么则生产什么,需要多少生产多少,以尽可能少的投人获得尽可能多的产出。产品开发确保高质量、低成本,缩短产品开发周期,极大减少流通环节的库存,以迅速、周到的服务最大限度地满足顾客的需求。

  

3、②将生产中的一切库存视为浪费,强调对零库存的要求,按照所需的量生产所需的零件和产品,从而大大降低了在制品和成品库存,减少流动资金积压,降低成本。杜绝一切超前、超量生产。

  

4、③以“人”为中心,充分调动人的潜能和积极性,以最佳工作环境、最佳条件和最佳工作态度从事最佳工作,从而全面追求尽善尽美。普遍推行多机器操作、多工序管理,并把工人组成作业小组,不仅完成生产任务,而且参与企业管理,从事各种革新活动,提高劳动生产率。追求无废品、零库存、零故障等,降低产品成本,保证产品多样化,从管理理念上讲,精益生产总把现有的生产方式、管理方式看作改善的对象,不断地追求进一步降低成本、降低费用、缺陷为零、产品多样化等目标。

  

二、精益生产管理的十大工具有哪些

1、精益生产十大工具之准时化生产(JIT)

  

JIT,准时生产,又译实时生产系统,简称JIT系统,在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出,是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候,按需要的量,生产出所需要的产品。

  

单件流指的是当产品以顾客需要的速率通过整个生产流程时的一种状况,生产批量与转移的批量只有一个,JIT是精益生产的终极目标,它是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

  

看板管理,是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息:“何物,何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运”。看板是可以作为交流厂内生产管理信息的手段。看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。常用的看板有两种:生产看板和运送看板。

  

4、精益生产十大工具之零库存管理

  

零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。工厂的库存管理是供应链的一环,也是最基本的一环。就制造业而言,加强库存管理,可缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对“质量、成本、交期”三大要素的满意度。

  

5、精益生产十大工具之全面生产维护(TPM)

  

先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而且能够有效降低不良品的产生机率,从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在失常竞争力的关键项目之一,最终提高企业的经济增值水平。以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

  

6、精益生产十大工具之运用价值流图来识别浪费

  

价值流程图(Value Stream Mapping,VSM)是丰田精益制造(Lean Manufacturing)生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说,VSM还是一项沟通工具。但是,VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流,来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起,VSM就开始工作了,它贯穿于生产制造的所有流程、步骤,直到终端产品离开仓储。

  

7、精益生产十大工具之生产线平衡

  

由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工件。生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。生产线平衡是一门很大的学问,生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。

  

8、精益生产十大工具之拉动式生产系统

  

所拉式生产就是指一切从市场需求出发,根据市场需求来组装产品,借此拉动前面工序的零部件加工。每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来完成生产制造,同时向前向部门和工序发出生产指令。在拉式生产方式中计划部门只制定最终产品计划,其他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来进行的。根据“拉动”方式组织生产,可以保证生产在适当的时间进行,并且由于只根据后向指令进行,因此生产的量也是适当的量,从而保证企业不会为了满足交货的需求而保持高水平库存产生浪费。

  

SMED的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Die),是一种快速和有效的切换方法,快速换模法这一概念指出,所有的转变(和启动)都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换,用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到最短(即时换线)。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行,且处于最小浪费的状态。

  

10、精益生产十大工具之持续改善

  

当开始精确地确定价值,识别价值流,使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。

  

三、Erp生产管理系统是如何实现提高生产效率

1、企业是否经常出现这样的情况:只要客户那边一个要货的电话打过来,公司这边马上就乱成了一锅粥,但忙到最后还是常常不能告诉客户能否提货。搜集有效信息的时间太长了,有些分公司有货不能提,有些分公司没货又不能及时得到补充,对客户的响应效率太低,销售商们意见很大,因此失去了不少客户,销售收入也明显受到影响。生产多了,企业投资很大,库存压力也大;生产少了,明显不能满足需求。随着市场竞争的加剧,现在的客户给的往往都不是订单,而是直接要求提货。如果企业也遇到了这样的问题,那么需要ERP通过合理的调配机制和信息反馈机制来帮助企业很好地处理这些问题,实现对订单和计划执行的动态跟踪,全面准确地掌握销售情况,提高资金回笼的时效性。

  

2、对于生产型企业来说,往往会遇到这样的情况:有一段时期紧急订单特别多,工厂几乎每天都加班,从早上八九点一直干到晚上还要不停地加班加点生产。尤其对于那些装配的零部件比较繁杂的生产线来说,由于信息流通不畅,虽然在同一条生产线上,但一个部件的生产车间往往不知道另一个生产车间的进度,结果经常出现几个车间的工人都在加班空等的局面,由此造成了资源的闲置和浪费。生产一耽搁,质检、运输、管理等部门也都跟着耽搁。这不但影响了公司生产管理的难度,更加增添了生产成本和管理成本的开支。面对这种情况,ERP所能做到的,就是通过相应的管理模块,使生产流程、业务流程成为高效的“流水线”,减少生产中个别物料短缺造成的生产中断,提高生产线的劳动效率,同时又可减少办公文档的传递工作,提高办公效率,减少职工加班时间;即使在处理紧急任务时也预先设计出最合理的生产流程,降低无效劳动。

  

3、很多企业利润难以有大幅度提高,除了市场销售因素以外,最根本的原因常常是采购上的问题。传统的采购模式往往制约了企业进一步寻找质高价廉商品的进货渠道,从而导致了企业的产品没有竞争力。面对传统采购模式可能产生的一些损害公司利益的情况,如老资格采购员的“灰色交易”,因部分采购人员的离职或新进采购人员对于采购渠道和经验上的不足所造成的“随意性采购”、“购进货物高价质次”、“采购渠道不稳定”、“采购货物难以及时送达”等问题,ERP的管理系统可以“帮一把”。通过ERP,可以实现采购信息的发布和搜集,及时把握和分析供货商的相关信息(包括信誉、生产能力),同时进行供货商的延续性管理、客户关系管理以及采购过程的公开公正化管理,最终通过准确的采购计划,保证物料供应,为采购人员节省大量精力,降低采购管理成本。

  

4、每个企业都会遇到市场需求旺盛期和平淡期,通常企业只能通过经验上的判断来规划库存保有量。一旦判断失误就会造成市场有需求却供不上货,或者是大量的产品或原料积压在仓库里,占用了大量的资金还要承担相应的库存风险。这时,如果借助ERP系统的合理规划,就能及时设定准确的需求计划,可在恰当的时间得到恰当的物料,大大降低库存,降低相应的成本和风险。如果是拥有多个生产基地的集团企业,还可以实现多个生产厂的库存和在途物料的信息共享,由系统自动生成准确的批次物料需求计划,减少库存资金占用,提高库存资金周转次数。

  

5、在财务管理上,很多企业都已经实现了电算化管理,应该说财务管理的信息化水平在各个企业中都有了一定的基础和实践。但是为了更好地和其他业务的信息化管理体系相结合,ERP的财务系统能更好地实现整合性的功能化财务数据的搜集和整理,采用滚动成本核算法,实物账和资金账同时产生,将物流和资金流进行无缝管理,极大地降低财务管理人员的工作量,提高财务数据处理的及时性、准确性,为实现财务管理的事前预算、事中控制、事后分析提供第一手材料。最终还可以自动化地形成直观的财务分析报告,便于决策层随时了解真实准确的企业运营状况。


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